浙江哪里有卖磨料，除锈棕刚玉登封奥凯喷砂磨料有限公司生产的棕刚玉具有锐性好,磨削力强,耐高温,耐腐蚀的特性。
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棕刚玉冶炼时为什么加入铁屑冶炼棕刚玉时，加入铁屑的目的是喜事铁合金的浓度、使炉内化学反应加快有利于sio2及tio2等杂质的还原，增加铁合金的比重，使其容易沉于炉底与刚玉熔液分离，提高铁合金的感磁性能，有利于磁选作业。
铁屑的加入量是由矾土中氧化硅的含量来决定的，但是矾土中氧化铁的含量也影响铁屑的用量，氧化铁还原生成的铁可以代替一部分铁屑。铁合金中硅含 量超过20%时，其感磁性能大降，硅含量达30%~33%时不感磁。为避免这种不良影响，同时顾及炉内铁合金的成分不一致，棕刚玉冶炼工艺要求铁合金中硅 的浓度低于16%，即铁硅比约为5.5。
常用的铁屑有铸铁屑和钢屑。铸铁屑比钢屑更好。铸铁屑含有色金属少，含碳量高，价格便宜，尺寸适合，无需再加工。有色金属，特别是铝元素的含量会剧烈地降低铁合金的感磁性能。当铝含量达到 4%时，铁合金就失去磁性。铝对铁合金感磁性的影响远比硅要强烈的多，考虑到在冶炼过程中氧化铝不可避免地有少量还原而进入铁合金，因此要求铁屑中的铝含量不超过0.4%。
此外，对铁屑的要求除长度（或粒度）外，还有化学成分，要求fe>88%，si<2.5%，al<0.4%。
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棕刚玉的感磁性能分析棕刚玉冶炼的基本原理是利用高温时碳与氧的亲和力比铁、硅、钛等杂质大，用碳来还原这些杂质，并用铁与还原的杂质生成硅铁合金与刚玉分离的技术。因此，棕刚玉具有感磁性能，请看下吧：
铝、硅、钛都会降低铁合金的感磁性能。当si>20%时，铁合金感磁性很弱。硅铁合金感磁性降低与生成的固熔体量成正比。当硅含量超过20%时，则产生不感磁的化何物fesi和硅铁固溶体两者所组成的共溶体、感磁性甚弱。
所以，20%为硅的临界含量，铝会使铁合金的感磁性急剧下降，当al>4%时，铁合金接近无感磁性。
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棕刚玉研磨石的功能1、增进研磨、抛光效果；
2、去油脂、清洁；
3、防锈保光；
4、润滑缓行、减少研磨石损耗；
5、软化水质；
6、软化表面氧化膜。
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棕刚玉生产技术不断进步棕刚玉的生产技术随着科学技术的进步不断地革新，主要的知识有：
1、台式炉逐渐被倾动式电炉所替代，以均化质量，降低能耗，提高熔化合格率；
2、采用高功率电弧炉，并增大电极区的半径，以及采取微机控制等；
3、采用先进的等离子熔化炉熔融刚玉，以降低炭向熔体中迁移；
4、石墨电极表面喷涂保护层或用防氧化浸渍剂浸渍，以减少电极消耗；
5、采用空心电极；
6、采用长弧熔炼或吹空气、吹氧，以降低碳化物的生成和游离炭的熔入；
7、用加入稀土氧化物，使刚玉改性，以提高使用性能。
因此可以预计，21世纪电熔棕刚玉系列产品将会有新的进展。

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